З швидким розвитком інтелектуальних пристроїв,роз'ємишироко використовуються в різних пристроях. Це компоненти, з якими часто контактують інженери та техніки з електроніки, і вони є мостом зв’язку в електронних схемах. Реальна передача забезпечує нормальну роботу всіх функцій обладнання. Форма і будова сполучників дуже різноманітні. Відповідно до різних об’єктів застосування, частот, потужності, середовища застосування тощо, форми роз’ємів також різноманітні. Щоб підвищити його надійність, технологічний процес виробництва роз’єму буде остаточно перевірено для забезпечення якості продукції.
З’єднувач складається з корпусу клеми та основи голки, які загалом можна розділити на перевірку перед складанням і після складання.
Огляд перед складанням
Вміст перевірки перед складанням включає: відсутність матеріалу, задирки, усадку, деформацію, різницю в кольорі, бруд, засмічення, поглиблення, нерівну/деформовану перегородку, деформовану точку застрягання, прогин/прогин або злам, неправильну позначку PIN/відсутність позначки PIN.
Огляд після складання
Перевірка вмісту після складання включає: чи є зазор між мідною оболонкою/залізною оболонкою та пластиковою оболонкою, чи деформована залізна оболонка/мідна оболонка, пряжка не притиснута на місці, відхилена, пластикова оболонка пошкоджена, лівий і правий гачки не встановлені на місці (відкриті розміри гачків на обох кінцях не відповідають), натисніть на гачки кілька разів рукою, щоб переконатися, що лівий і правий гачки нормальні та еластичні.
Перевірка контактного тиску
Від контактного тиску його контактної пари в певному сенсі залежить надійність роз'єму. Це важливий показник, який може безпосередньо впливати на величину контактного опору і знос контактних пар. У більшості конструкцій досить важко безпосередньо виміряти контактний тиск. Тому контактний тиск часто опосередковано вимірюється силою відриву однієї ноги. Для круглих точкових контактних пар зазвичай використовується стандартний контактний штифт із заданою вагою, щоб перевірити здатність гніздового контакту утримувати вагу. Як правило, діаметр стандартного контактного штифта є нижньою межею діаметра штифтового контакту μ м. Загальна сила відриву, як правило, вдвічі перевищує суму верхньої лінії сили відриву однієї гілки. Коли загальна сила відриву перевищує 50 Н, вставити та витягнути вручну досить важко. Звичайно, для певного тестового обладнання або в деяких випадках з особливими вимогами можна вибрати роз’єм без з’єднання, автоматичний роз’єм тощо.
