Електричні роз'ємиЗабезпечте надійні електричні контакти, які дозволяють потужністю та сигналам протікати через ланцюг. Це досягається, коли чоловічий кінець (штифт або штепсельна штепсельна пошта) та жіночий кінець (розетка або посуд) для завершення з'єднання. Використовуючи роз'єми замість паяльних або постійних з'єднань, жорсткі рішення пропонують багато переваг, включаючи гнучкість, швидкість та легкість складання, а також можливість підключення та відключення частин пристрою для оновлення, ремонту або тимчасового використання.
- Корпус з'єднувача
Структура або корпус з'єднувача, що називається оболонкою, має дві функції. Він захищає внутрішні компоненти від зовнішніх перешкод і захищає електричне з'єднання. Скорогості виготовляються за допомогою різноманітних матеріалів. Найчастіше вони виготовлені з формованого пластику або металу.
1. Корпуси пластикових з'єднувачів зазвичай виготовляються за допомогою процесу лиття під тиском. По -перше, пластикові гранули розтануть при високих температурах, щоб стати рідким полімером. Потім цей розплавлений матеріал вводиться у форму, утворюється в певну форму, а потім затвердіють шляхом охолодження. Після достатнього часу охолодження цвіль відкривається, а формована пластикова частина викидається з форми.
2. Корпуси металевих з'єднувачів виготовляються за допомогою подібного процесу під назвою лиття штампу, або вони обробляються з алюмінію або інших базових металів. Якщо будь -який процес виробляє гладку поверхню, наступним кроком є покриття; Корпус з'єднувача покрита металом для підвищення провідності та захисту від іржі та зносу. Корпус занурений у басейн з металевим покриттям. Оливковий кадмій, хімічний нікель та чорний цинковий нікель - це найпоширеніші типи матеріалів для покриття. Далі, рентгенівська флуоресценція використовується для виявлення потенційних проблем, таких як неповне покриття або зміни товщини покриття. Візуальне тестування також використовується для виявлення будь -яких тріщин, ям, пухирів, надмірного накопичення по краях та нерівномірного вигляду. Результат - довговічний кінцевий продукт.
- Плагін роз'єму
Плагін роз'єму-це непровідний матеріал, який відокремлює штифти від корпусу. Вставки металевих з'єднувачів часто виготовляються з гуми або силікону. Вставка запобігає електричним проблемам, таким як повзучість та кліренс, від негативно впливають на контакти.
Для корпусів з'єднувачів, виготовлених з пластикових або інших непровідних матеріалів, ці електричні проблеми є менш важливими. У цьому випадку корпус з'єднувача може бути власною вставкою, що обмежує кількість необхідних процесів лиття. Кілька частин можуть бути формованими одночасно.
Забезпечення якості для виявлення дефектів, таких як внутрішнє напруження, нерівна товщина, деформація та підключені шпильки, здійснюється за допомогою візуального огляду та підсвічування.
- Контакти з'єднувачів
Контакти з'єднувача, що називаються клемами, виготовляються з міді або інших електропровідних металів. Їх часто покладають метали, такі як золото або олово для захисту, поліпшення провідності та забезпечення більш постійного зв’язку. Вибір матеріалу для оболонки та контактів залежить від вимог програми.
Контакти повинні бути здійснені з провідного металу. Два основні способи їх виготовлення - це штампування або обробка за допомогою машин ЧПУ.
Штампування-це форма обробки листового металу, яка використовує тонкі смужки металу та швидкісний удар або машину. Тривимірна форма стрижена і холодна. Рулон листового металу входить у передній кінець автоматизованого перфоратора і проходить через кілька швидкісних штампів, які поступово зсувають і згинають листовий метал. Це призводить до дуже точних форм та розмірів, а також передбачуваних механічних властивостей, які перевіряються датчиками та системами зору камери.
Кілька перевірки проводяться протягом усього процесу виготовлення з'єднувачів, щоб забезпечити та перевірити, чи компоненти виробляються без дефектів. Корпуси, вставки, контакти та компоненти перевіряються індивідуально. Під час етапу складання роз'єм знову перевіряється, щоб забезпечити відповідність усім якісним орієнтиром та специфікаціям для цього з'єднувача.
- Складання електричних з'єднувачів
Збірка - це заключний етап у виробництві електричних роз'ємів. У цей момент роз'єми можна налаштувати за допомогою різноманітних снарядів, вставок та контактів, залежно від виробника. Дистриб'ютори також можуть відігравати певну роль у фазі Асамблеї. Pei Genesis пропонує цю послугу клієнтам і має широкий інвентар доступних компонентів для швидкого створення продуктів роз'єму.
