Глава 1 --------------------------------------- Базові знання
1.Загальний список кольорів
BR （КОРИЧНИЙ） 棕色 RD （ЧЕРВОНИЙ） 红色
АБО （ОРАНЖЕВИЙ） 橙色 YL （ЖОВТИЙ） 黄色
GN （ЗЕЛЕНИЙ） 绿色 BL （BLUE） 蓝色
PL （ФІОЛЕТОВИЙ） 紫色 V （ФІОЛЕТ） 紫罗兰色
ГІ （СІРИЙ / СІРИЙ） 灰色 WH （WHITE） 白色
BK （ЧОРНИЙ） 黑色PK （PINK） 粉 红色
LG （СВІТЛО-ЗЕЛЕНИЙ） 若 草LB （СВІТЛО-СИНИЙ） 水色
IVR （СЛОВА） 乳白色 SLV （СРІБНИЙ） 银色
2. інтерпретація слів англійська
AWG:АМЕРИКАНСЬКИЙ ДИРЕМАТОР(美国电线标准)
UL:ЛАБОРАТОРІЇ УНІШНЬОЇ ВНИЗ(美国安全实验室（安规）)
КАБЕЛЬ: 电缆
ЖГУТ ПРОВОДІВ: 电子 电子 线
ПРОВІДНИК: 导体
ІЗОЛЯЦІЯ: 绝缘
СТИЙК: 电阻
КАПАЦІТЕНТ: 电容
ЩИТ: 编组
H-POTTESTTING: 高压 测试
G．W．：ВАГА БРУТТО(毛重) N.W.：ЧИСТА ВАГА(净重)
AC:АЛЕМАТИВНИЙ СТРУМ(交流电) DC:Прямий струм(直流电)
НАПОВНИКИ: 填充 物
ІМПЕДАНТ: 阻抗
VW-1: 垂直 耐燃 测试
Лавсан: 麦拉
QM:Керівництво з якості(品质手册)
GM:ЗАГАЛЬНЕ КЕРІВНИЦТВО(经营管理程序)
MP:ПРОЦЕДУРИ УПРАВЛІННЯ(行政管理程序)
КК:КОНТРОЛЬ ЯКОСТІ(品质管理程序)
QE:ЯКІСТЬ ОБЛАДНАННЯ(检验设备管理程序)
SC:КОНТРОЛЬ СЕРВІСУ(业务管理程序)
ПК:КОНТРОЛЬ ВИРОБНИЦТВА(生产管理程序)
МИ:РОБОЧЕ ОБЛАДНАННЯ(生产设备管理程序)
MC:КОНТРОЛЬ МАТЕРІАЛУ(物料管理程序)
ET:ІНЖЕНЕРНО-ТЕХНІЧНА(技术资料管理程序)
PQP:ПЛАН ЯКОСТІ ПРОДУКЦІЇ(产品品质规划)
PPA:АНАЛІЗ ПРОЦЕСУ ВИРОБНИЦТВА(产品制程分析)
QCA:ДОСТУП КОНТРОЛЮ ЯКОСТІ(产品品质管理工程分析)
SOP:СТАНДАРТНІ ПЕРЕХОДИ РОБОТИ(作业指导书)
SIP:СТАНДАРТНІ ПРОЦЕДУРИ ОГЛЯДУ(检验标准)
WEM:КЕРІВНИЦТВО З ТРУДОВОГО ОБЛАДНАННЯ(机器操作标准)
QEM:ПРОЦЕДУРИ ЯКОСТІ(品质程序)
ПРОДУКТ ： 产品 ПРОЦЕС: 过程 ПРОЦЕДУРА ： 程序 ЯКІСТЬ ： 质量
ПОЛІТИКА ЯКОСТІ: 质量 方针 ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ ЯКОСТІ: 质量 保证
СИСТЕМА ЯКОСТІ: 质量 体系 УПРАВЛІННЯ ЯКОСТЮ: 质量 管理
КОНТРОЛЬ ЯКОСТІ: 质量 控制 ПЛАН ЯКОСТІ: 质量 计划
Розділ 2 ---------------------------------------- Знання припою
1. Визначення
Спосіб з'єднання сировини з матеріалами з нижчою температурою плавлення, ніж сировина, називається зварюванням.
Загальною зварювальною сировиною є олово. Хімічна абревіатура від олова
Символ - Sn. Це один із способів підключення дроту до роз’єму PIN.
Зазвичай ми використовуємо бляху Handa, за зовнішнім виглядом можна розділити на паяльний дріт і припой.
Як правило, в паяному дроті є ще п’ять металів: мідь, кадмій, срібло, сурма та золото.
Властивості міді, кадмію, срібла, сурми, золота:
(1) Мідь - зменшити пошкодження наконечника;
(2) Кадмій - знижує температуру пайки;
(3) срібло - покращує змочуваність припою;
(4) Сурма - збільшує твердість припою;
(5) уникайте забруднення золотом металу в припої. Зазвичай використовується припой - сплав олова та свинцю (Sn-Pb). Якщо використовується сплав Sn-Pb із співвідношенням 61,9% -38,1%,
Коли температура плавлення олова досягається, рідина швидко стає твердою і не в’язкою.
2.Принцип
Розплавлене олово кріпиться до чистої металевої поверхні. У цей час олово та предмет, що зварюється, утворюють металеву сполуку для з’єднання між собою.
Коротше кажучи, припій використовує олово як середовище для поєднання двох металів А і В нагріванням, а новий розплавлений метал утворюється з розплавленого олова та поверхні припою.
3. Методи зварювання
.Матеріал: олово (паяльний дріт, припой), флюс
Температура плавлення олова становить 183,3ºC, і він спікається при кімнатній або низькій температурі.
Шви, припаяні оловом, мають найвищу міцність зчеплення і найбільшу щільність зчеплення.
Види потоку бувають: кислотний, органічний, каніфольний.
Функція потоку: видаляє підкислену плівку та сторонні речовини на металевій поверхні основного металу, запобігає закисленню поверхні металу при високій температурі,
зменшити поверхневий натяг зварюваного корпусу та допомогти зварюваному корпусу та материнському тілу.
Роль підготовки припою: зручна експлуатація, короткий час експлуатації, гарне завершення та повне зварювання.
T.Інструменти: електричний паяльник, жерстяна піч
Вимоги до потужності електричного паяльника та паяльної печі відповідають об'єкту, що зварюється.
Загалом, температура наконечника паяльника залежить від типу та потужності електричної печі.
Якщо температура занадто мала, її неможливо досягти, а якщо температура занадто велика, спаяне тіло згорить.
Як правило, температура необхідна для пайки, електричний паяльник: 320-360ºC, жерстяна піч: 260-280ºC.
Температура паяльника, зазначена нашою компанією, становить 340 ± 50ºC, а олов’яної печі 270 ± 50ºC.
Для вимірювання температури наконечника паяльника зазвичай для її вимірювання використовується електричний термометр паяльника.
Якщо він раніше не використовувався, під час тестування температури паяльника підключіть штепсель паяльника до джерела живлення принаймні за 5 хвилин до цього.
Benefits. Переваги паяльника
1. Температура швидко стабілізується
2. Висока теплова ефективність
3. Можна використовувати безперервно
4. Легкий і простий у використанні
5. Обмін деталями та легкий ремонт
6. Міцна структура і тривалий термін служби
Ⅳ. Метод зварювання
1. Одночасно покладіть на виріб олово та паяльник.
2. Після нагрівання паяльником, коли паяльник досягає температури пайки, олово починає плавитися і з'єднувати з'єднання.
3. Для поліпшення теплової ефективності наконечника паяльника використовуйте паяльник наконечника з великою площею, наскільки це можливо.
4. Коли площа з'єднання порівняно велика, для розповсюдження припою в будь-який час перемістіть наконечник паяльника.
5. Не натискайте сильно на наконечник паяльника на виріб, щоб максимально підвищити температуру стику.
6. Кількість олова є відповідною.
P Заходи безпеки при пайці олова
1. Весь припій повинен бути повністю розплавлений.
2. Паяльна форма повинна намагатися уникати занадто високої або занадто низької температури, щоб поверхня не була рівною і нерівною.
3. Правильно та адекватно розподіліть припій на стик.
4. Припій охоплює всі відкриті мідні провідники.
5. Під час додавання припою уникайте пошкодження, пошкодження або пухкості виробу та не пошкоджуйте ізолятор.
6. Не контактуйте безпосередньо з каніфоллю, щоб вона злетіла.
7. Використовуйте вказаний потік каніфолі.
8. Шматок припою не можна класти на стіл, на землю або в машину.
9. Їдку каніфоль слід ретельно промити після використання.
10. Не піддається корозії каніфоль, якщо вона впливає на механізм продукту, її потрібно промити.
11. Не рухайте припій, поки він не застиг, інакше він впаде, якщо рухається.
12. Розкиданий припій може спричинити опіки та сліпоту очей, тому під час роботи не слід жорстоких рухів.
4. визначення стану зварювання
G Хороший статус зварювання:
Поверхня гладка, олов’яна вістря повна, рівномірна, гладка і блискуча.
2. Поганий статус зварювання:
Коли температура олов’яної печі нижча за 220 ° C, частина попереднього паяння буде в основному тьмяною, а коли температура олов’яної печі перевищує 320 ° C, ізоляція спалюється.
A. Коли температура паяльника перевищує 390ºC, можуть відбуватися такі небажані явища:
a. Олово важко розплавити до зварюваного матеріалу;
b. Олово тече в інші частини, не підлягаючи пайці;
c. Потік на поверхні матеріалу металевої основи випаровується, і потік втрачає свою дію;
d. Скупчення сторонніх речовин на поверхні паяного з'єднання впливає на провідність;
e. Корозує наконечник паяльника і скорочує термін служби.
B. Коли температура паяльника нижча ніж 290ºC, виникають такі небажані явища:
a. Флюс втратив свою дію, а поверхня паяних з’єднань тьмяна;
b. Помилковим паянням, олов’яна точка стає стільниковою.
3. Погане зварювальне явище:
А. Паяні шви - отвори
Причина: Температура наконечника паяльника недостатня, а поверхня зварювального тіла підкислена.
Результат: міцності зварювання недостатньо, зварене тіло легко впасти, а контакт поганий при проведенні електрики.
Б. Олов’яна точка занадто велика і має нерівності
Причина: Коли жесть не повністю затверділа, зварене тіло рухається. Гальванічний шар на поверхні зварного корпусу виробляє фізичну реакцію і наконечник паяльника
Температура занадто висока або низька, а кількість олова занадто велика.
Результат: Точка зварювання недостатньо міцна, а зварене тіло легко відокремлюється, коротке замикання або поганий контакт при проведенні електрики.
C. Олово тече до деталей, що не підлягають пайці
Причина: Температура наконечника паяльника занадто висока, а час пайки занадто довгий.
Результат: Обрив ланцюга, коротке замикання, витримує напругу або погана ізоляція при проведенні.
D. Кількість олова в припоєному з'єднанні недостатня, точка олова невелика
Причина: поверхня корпусу, що зварюється, не чиста, потік недостатньо нанесений, а робота під час пайки погана.
Результат: Опір провідника паяного шва збільшується, міцність зварювання недостатня, а контакт поганий при проведенні електрики.
E. Кількість олова в припоєному з'єднанні занадто велика, пляма олова велика
Причини: погана робота, погані базові знання та недостатня температура електричного паяльника.
Результати: помилкова пайка, обрив, коротке замикання або низький опір напруги, тьмяні олов’яні плями, важко знайти при візуальному огляді.
F. Ізоляція загортається в жерстяну точку
Причина: занадто велика кількість олова, занадто великий діапазон витрати олова, недостатній розмір зачистки дроту.
Результат: Сила скріплення паяного з'єднання низька, а витримувана напруга або ізоляція погані при проведенні електрики.
G. Кінець дроту сердечника нахилений
Причина: погана зачистка дроту, погана підготовка припою.
Результат: Коротке замикання або погана витримувана напруга при проведенні.
H. Ізоляційна обшивка занадто довга від місця зварювання, що призведе до опіку ізоляційної обшивки та звареного корпусу
Причини: поганий розмір зачистки дроту, погана підготовча пайка, погана робота пайки, надмірна температура наконечника паяльника та тривалий час пайки.
I. Розсіювання флюсу та олова
Причина: некваліфіковані навички роботи, не обережна робота.
Результат: Погана ізоляція під час провідності призведе до корозії провідника та призведе до роз'єднання.
Примітка: Згаданий вище вміст призначений для свинцевого припою. Зараз наша компанія перейшла на безсвинцевий припій. Температура паяльника становить 440 ± 10ºC,
Температура олов’яної печі становить 320 ± 10ºC.
Розділ 3 --------------------------------------- Обтиск терміналів
1. Три елементи терміналу
Зв'язок між дротом і клемою; взаємозв'язок між терміналом B і з'єднувачем; взаємозв'язок між С-терміналом і сполучним терміналом.
У кінці ДЖЕРТОВОГО ЖГУТУ є термінали або роз'єми. Призначення HARNESS - підключення електрики. Якщо є дефект трьох елементів терміналу, електрика не може нормально текти.
A. Взаємозв'язок між проводами та клемами:
(1) Чи відповідає розмір дроту відповідному розміру терміналу;
(2) Чи відповідає розмір дуги дроту сердечника розміру дроту;
(3) Чи пошкоджений чи від'єднаний провід сердечника. Якщо є роз'єднання, дотримуйтесь інструкцій монітора;
(4) Якщо висота провідника знаходиться в межах допуску зазначеного значення, під час обтиску обжимного терміналу машини, спробуйте опресувати в середині вказаного значення;
(5) Чи оголений дріт переднього сердечника;
(6) Чи знаходиться горловина дзвона з обох сторін, якщо з одного боку, вона повинна бути з ізолюючої сторони;
(7) Коли покриваючий та серцевинний провід оголюються, центр дугової дротової жили та ізолююча дуга повинні бути покриті; якщо розмір зачистки нормальний, покриття
Накладання, занадто багато жили і недостатня кількість жили є поганими методами роботи;
(8) Дуга сердечника та дуга ізоляції не повинні деформуватися.
B. Взаємозв'язок між терміналом і роз'ємом:
(1) Чи деформується гачок;
(2) Дріт жили занадто довгий: якщо жила жили занадто довга, термінал не може дістатись до гачка роз'єму, особливо до проводів 2SQ і 3SQ.
(3) Зверніть увагу на ширину роз'єму PIN-коду роз'єму та розмір ізоляційної частини клем, а також зверніть особливу увагу на обтиск нерегулярною прес-формою;
(4) Деформація автоматичного стабілізатора: якщо він деформується, він не буде вставлений у отвір роз'єму і не може бути зачеплений з роз'ємом.
C. Взаємозв'язок між терміналами та відповідними терміналами:
(1) Деформація фітингової частини терміналу: Чи нормально розкриття S і W-образних сенсорних стрижнів,
S-подібний має 0,8 та 0,6. Зверніть особливу увагу на той факт, що Г-подібний еквівалент датчика вводиться окремо, і ви повинні підтвердити, чи це звичайний продукт
(2) Переконайтеся, що вирізана смуга (передній кінець терміналу) занадто довга чи занадто коротка, і чи є деформація;
(3) Клема зігнута та деформована, а центр відхиляється, коли вставляється роз'єм, що призводить до того, що сполучна клема не відповідає
або багаторівневий роз'єм погано влаштований, що спричиняє натискання відповідного терміналу і призводить до падіння блокування.
2. обжим терміналу
Ⅰ.Визначення
Обтиск - це техніка для стиснення та переміщення металу в заданих межах та підключення проводів до PIN-коду.
Цей тип з'єднання може отримати кращу механічну міцність та електричне з'єднання. Він витримує суворіші умови.
Зазвичай вважається, що правильне обтискне з'єднання краще, ніж зварювання. Опресування слід застосовувати особливо у великих поточних випадках.
При обтискуванні необхідно використовувати спеціальні обтискні кліщі та автоматичні та напівавтоматичні обтискні верстати. Слід зазначити, що обтискне з'єднання є постійним з'єднанням і може використовуватися лише один раз.
Structure.Структура контактного стиску
(1) Інтенсивне опресування: стисніть усі провідники до середньої частини.
(2) Дисперсійне стиснення: розподіліть провідники і сформуйте втрати тиску в провіднику в дротовому отворі певної форми.
Дія натискання:
Ⅲ. Несприятливі явища, спричинені поганим станом пресування
(1) Пластикова герметизація - через ізоляційну частину в отворі під час пресування необхідний надмірний тиск, що призводить до розриву частини, що покриває провідник.
(2) На задньому кінці терміналу немає гирла дзвона - надмірна сила змушує провідник ламатися (функція гирла дзвона: він діє як буфер, завдяки чому жила жили поступово напружується).
(3) Недостатня кількість дроту для введення дроту до від'єднання дроту (міцність обтиску недостатня, і існує небезпека нестабільного електричного з'єднання).
(4) Летючий мідний дріт викликає коротке замикання.
(5) Відступ ізоляції - клепальна частина ізолятора не має достатнього контакту з проводом, і існує ризик відокремлення.
(6) Клема зігнута та деформована - роз'єм не можна вставити, термінал пошкоджений, і він не відповідає з'єднанню.
3. Заходи безпеки при натисканні
Загальні запобіжні заходи при роботі з пресом
(1) Використовуйте призначені дроти та відповідні клеми;
(2) Перевірте довжину термінального порту, яка пов'язана з оголеним проводом дроту;
(3) Довжина оголеного дроту повинна забезпечувати наступні розміри (довжина оголеного дроту вказана відповідно до кожного терміналу,
оскільки обробка оголеного дроту пов’язана з операцією опресування та якістю опресування, її не можна ігнорувати: 80% якості обтиску визначається якістю оголеного дроту);
a. Голий обжимний термінал у формі таблетки: дріт сердечника переднього кінця оголений 0,5 ~ 1,5 мм, а розмір отвору для зняття дроту до отвору терміналу становить 0 ~ 1 мм;
b. Постріл у формі терміналу з ізолюючою втулкою: основний провід переднього кінця оголений 0,5 ~ 1,5 мм, і між ізолюючою трубкою та проводом не повинно бути зазору;
c. Неперервна клема: Дріт сердечника на передньому кінці оголений 0,5 ~ 1,5 мм, між обтискною частиною провідника та обтискною частиною ізолятора, розмір оголеної дротової жили дорівнює розміру оголеної ізоляції;
(1) Використовуйте відповідний інструмент для обтиску при обтискуванні;
(2) для підтвердження діаметра інструмента для зачистки;
(3) Перевірте перевірку та гарантію на обтискний інструмент та інструмент для відшаровування.
Items. Елементи підтвердження, які потрібно підтвердити перед натисканням на операцію, є
(1) Перевірте, чи правильний номер моделі картки;
(2) Переконайтеся, що технічні характеристики та моделі терміналів правильні;
(3) Переконайтеся, що номер дроту, специфікація моделі, колір та розмір дроту правильні.
Tem. Елементи, які потрібно підтвердити після натискання, є
(1) Переконайтеся, що термінал I / H, C / H знаходиться в межах діапазону специфікації;
(2) Переконайтеся, що стан обтиску терміналу хороший;
(3) Переконайтеся, що технічні характеристики та моделі терміналів правильні;
(4) Переконайтеся, що номер дроту, специфікація, модель, колір та розмір дроту правильні.
Розділ 4 ---------------------------- Випробувальне обладнання
Важливість вимірювання
передумова інспекції та експерименту, основа контролю процесу та засоби зменшення споживання.
.Основна концепція вимірювальної системи
1. Похибка вимірювання: різниця між результатом вимірювання та виміряною величиною (величиною).
Помилка поділяється на випадкову помилку та систематичну помилку. Випадкові помилки не можуть бути компенсовані корекцією, але можуть бути зменшені багаторазовими вимірами. Системну помилку можна компенсувати виправленням.
2. Невизначеність вимірювання: вказує на можливий числовий діапазон справжнього значення вимірюваної величини (величини).
Невизначеність вимірювання вказує на розподіл вимірюваної величини і пов'язана з розумінням людей' виміряної величини. Це інтервал, отриманий шляхом аналізу та оцінки.
Похибка вимірювання вказує на різницю результату вимірювання від справжнього значення. Він існує об’єктивно, але люди не можуть отримати його точно.
Часто використовуваними інструментами для випробування довжини є: сталева лінійка, сталева стрічка, штангенциркуль, мікрометр.
Часто використовуваними одиницями розміру є: метр (M), сантиметр (CM), міліметр (MM), шовк (1% мм), мікрон (μ) (1 ‰ мм)
Ⅴ П’ять факторів, що впливають на результати вимірювань: люди, обладнання, теорія, показники та середовище.
1.Сталева лінійка
TeСталева лінійка:
Найкраща сталева лінійка має точність 0,05 мм, а діапазон довжин - 0 ~ 150 мм, 0 ~ 300 мм, 0 ~ 1000 мм тощо. Дуже ефективний у випадках, коли не потрібна точність.
Загальний діапазон похибок становить щонайменше ± 0,5%. Квадратний край сталевої лінійки - нульова лінія.
ⅡСталевий рулетка:
Сталеві стрічки зазвичай мають плоский гачок для зручності вимірювання. Але зверніть увагу, чи слід вимірювати внутрішній розмір чи зовнішній розмір, помилка, спричинена товщиною плоского гачка, повинна бути компенсована.
Загальний діапазон похибок становить щонайменше ± 0,01%.
2. мікрометр
Основні поняття:
Мікрометр є найбільш типовим вимірювальним інструментом. Це вимірювальний інструмент, який використовує принцип обертання гвинтової пари, щоб змінити обертальний рух на лінійний. В основному використовується для вимірювання різних зовнішніх розмірів.
Значення градуювання звичайного мікрометра не становить 0,001 мм, а насправді 0,01 мм. Тільки градуйоване значення мікрометра мікрометра становить 0,001 мм.
Рух мікрометричного гвинта мікрометра, як правило, становить 25 мм, тому діапазон його вимірювання становить:0 ~ 25 мм 25 ~ 50 мм 50 ~ 75 мм 75 ~ 100 мм
Діапазон вимірювання мікрометра, що використовується нашою компанією, становить 0 ~ 25 мм
При вимірюванні мікрометром мікрометричну трубку можна використовувати для грубого регулювання понад 5 мм. При вимірюванні мікрометром незначний звуковий сигнал становить 1Н; для обнулення та тестування слід зробити три звукові сигнали.
Наша компанія має два типи мікрометрів, загострені та плоскі. Гострий мікрометр в основному використовується для вимірювання висоти терміналу; плоский мікрометр в основному використовується для вимірювання зовнішнього діаметра твердих предметів.
Ⅱ. Назви компонентів мікрометра:
рама лінійки (рамка банта), мірна ковадло, мікрометричний гвинт, запірний пристрій, нерухома втулка, мікрометрова трубка, прилад для вимірювання сили, теплоізоляційний пристрій.
Ⅲ.Вимоги
Вимоги до зовнішнього вигляду:
(1) Вимірювальний стрижень мікрометра не повинен мати синців, корозії, намагнічених або інших дефектів, а лінія градуювання повинна бути чіткою та однорідною;
(2) Мікрометр повинен бути позначений градуювальним значенням, діапазоном вимірювань, назвою виробника (заводський стандарт) та заводським номером;
(3) Мікрометр, що використовується і після ремонту, не повинен мати дефектів зовнішнього вигляду, які впливають на точність використання;
(4) Не повинно бракувати деталей.
Вимоги до кожного компонента:
(1) Обертання мікрометрового циліндра та рух мікрометричного гвинта повинні бути стабільними без заклинювання;
(2) Регулювання або завантаження та розвантаження регульованої або змінної вимірювальної ковадли має бути плавним, функція повинна бути надійною, а функція запірного пристрою - практичною та ефективною;
(3) Для мікрометра циферблата рух стрілки повинен бути гнучким і вільним від заклинювання;
(4) Коли пристрій для вимірювання сили злегка скручується тричі, звук повинен бути чистим і чітким;
(5) При поверненні до нуля дві нульові точки повинні відповідати, інакше вони не можуть бути використані і потребують ремонту.
Function. Кнопкові функції та інструкції на дисплеї:
(1) Кнопка HOLD: утримуйте відображене значення. Коли відображене значення збережеться, на екрані відобразиться" P" ;. Щоб скасувати, натисніть кнопку HOLD.
(2) Кнопка НУЛЬ / АБС: Натисніть цю кнопку, щоб відобразити налаштування нуля, відобразити та підтримувати розмір до контрольної точки.
(3) Кнопка ORIGIN: клавіша нульового налаштування. Якщо ви натиснули цю кнопку випадково, натисніть кнопку ZERO / ABS, щоб відновити попередній стан.
(4) Напруга акумулятора низька, негайно замініть батарею.
Steps Крок роботи:
(1) Увімкніть перемикач живлення" ON" і поверніть пристрій для вимірювання сили за годинниковою стрілкою, щоб гвинт мікрометра та вимірювальна ковадла просто торкалися.
(2) Обережно поверніть пристрій для вимірювання сили тричі за годинниковою стрілкою (тобто почуйте три клацання).
(3) Натисніть нульову клавішу, щоб скинути цифровий дисплей на нуль, і поверніть пристрій вимірювання сили проти годинникової стрілки, щоб гвинт мікрометра та вимірювальна ковадла були на належній відстані.
(4) Помістіть тест-предмет між мікрометровою ковадлою та мікрометричним гвинтом.
(5) Поверніть пристрій для вимірювання сили за годинниковою стрілкою так, щоб гвинт мікрометра контактував з вимірюваним об'єктом, а потім тричі поверніть пристрій для вимірювання сили за годинниковою стрілкою (тобто почуйте три клацання), щоб прочитати значення тесту.
При вимірюванні висоти терміналу мікрометром слід виміряти центральне положення клепаної частини термінального провідника та ізолятора.
Перед вимірюванням підтвердьте нульову точку мікрометра. При скиданні до нуля гвинт мікрометра не повинен надмірно обертатися, інакше не можна виміряти правильне значення.
Крім того, мікрометричний гвинт може бути легко пошкоджений.
Розділ 5 ---------------------------------------- Провідні знання
1.Професійні фрази англійською мовою
1. Значення дроту:
Широкий сенс: загальний термін для оголених проводів, ізольованих проводів, проводів, кабелів та гнучких проводів, які використовуються для проведення електрики.
Вузький сенс: відноситься до ізольованих проводів з круглою та плоскою формою.
2. Площа поперечного перерізу:
Розмір провідника' площа перерізу, що називається специфікацією розміру, виражена в мм² SQ; якщо є провід, який не знає його специфікації, ми можемо виміряти його самостійно,
спочатку виміряйте зовнішній діаметр мідного дроту, а потім використовуйте площу Формула розрахунку знаходить площу поперечного перерізу провідника,
а потім множить його на кількість загальних провідників, щоб отримати площу перерізу провідника. Формула розрахунку: S=π (d / 2) ² * n;
Серед них: d являє собою діаметр окремого провідника, n - кількість провідників
3. Диригент:
Частина, на яку може протікати струм, як правило, мідь та алюміній; мідний дріт зазвичай має голу мідь, лудну мідь, колір оголеної міді золотисто-жовтий, а луджений мідно-срібно-білий.
4. Одиночний провід:
Дріт, що складається з одного провідника.
5. Ізолятор:
Захисний шар, встановлений на провіднику, щоб протистояти електриці та запобігати витоку струму.
Типи ізоляторів, як правило, включають: ПВХ, ПЕ, ПП тощо.
| ПВХ | Спалити непросто. В процесі горіння джерело вогню згасає, а ПВХ - також |
| PE | Легко спалити, при горінні відчувається запах свічки, джерело вогню гасне, і воно може продовжувати горіти |
| ПП | Спалити легко, вогневі кульки падають при горінні, джерело вогню згасає, і воно все ще може продовжувати горіти |
Основний провід: Усередині оболонки кабелю провідник покритий ізолятором, щоб утворити кожен провід кабелю.
Зовнішня кришка:Шар шкіри, покритий сердечником або декількома жилами для захисту.
Багатожильний дріт: Дріт, що складається з безлічі мідних проводів, скручених разом без ізолятора.
Багатожильний дріт: Дріт, що складається з декількох проводів, із скрученими між собою ізоляторами.
Комбінований дріт:кабель, що складається з двох або більше різних жил.
Багатожильний провід має скрутку S (за годинниковою стрілкою), Z скрутку (проти годинникової стрілки)
Відстань скручування: відстань d, яку пройшов будь-який провід у скрученому дроті.
На наступному малюнку наведено принципову схему скручування сердечного дроту:
Він складається з двох скручених дротяних пар, позначених Р; корінь позначається C.
Наприклад: 34P означає 34 пари скручених проводів; 34С означає 34 жили.
Маршалінг:
Щоб запобігти потраплянню зовнішніх шумових сигналів у провідник, щоб провідник міг краще передавати струм і сигнал,
на зовнішній стороні провідника використовується шар плетеного захисного шару з тонкого мідного дроту або металу.
Існують сітчасті та безпосередньо накручені спіралі.
Функції цих двох груп однакові, в основному протистоять зовнішнім втручанням; Різниця полягає в тому, що зовнішній діаметр горизонтально намотаного дроту порівняно тонкий.
Вита пара:
Він складається з двох пар жильних жил з однаковими характеристиками ізоляції та однаковими характеристиками провідників;
Переваги: зменшити ступінь перешкод, чим більша щільність, тим менша ступінь перешкод.
Помістіть одну або кілька пар скручених проводів в ізолюючу втулку, щоб утворити кабель із скрученою парою.
Кабель зв'язку: кабель, що використовується для передачі телефонних, даних та сигналів зображення.
Коаксіальний кабель:
Досконаліший кабель зв'язку, що використовується для передачі більш вдосконалених даних.
Повний тип:
Для того, щоб зробити багатожильний кабель більш круглим, зазор між кожною жилою заповнюється ПВХ. Такий провід називають дротом повного типу.
Середній тип:
Зазор між кожною жилою не є ПВХ, а заповнений бавовною, папером, джутовим волокном тощо. Такі дроти називаються провідними проводами.
Іммітація:
Опір тіла - це опір провідника, що вказує на те, що провідник не може краще проводити струм.
Опір ізоляції:
Ізолятори можуть краще протистояти витоку струму.
Витримувати напругу:
Перевірте, чи може ізолятор і зовнішня обшивка провідника витримати певну напругу.
Безперервність:
Виміряйте, чи підключений провідник, чи є відключення тощо.
Займистість:
Виміряйте, чи може ізолятор горіти і як легко горіти.
FT1 - це канадський тест на вертикальне горіння CSA, а VW-1 - американський тест на вертикальне горіння UL.
