Розділ 1 ------------------------------------------------Основні знання
1. Загальний список кольорів
BR (КОРИЧНЕВИЙ) 棕色 RD (ЧЕРВОНИЙ) 红色
АБО (ОРАНЖЕВИЙ) 橙色 YL (ЖОВТИЙ) 黄色
GN (ЗЕЛЕНИЙ) 绿色 BL (СИНИЙ) 蓝色
PL (ФІОЛЕТОВИЙ) 紫色 V (ФІОЛЕТОВИЙ) 紫罗兰色
GY (СІРИЙ/СІРИЙ) 灰色 WH (БІЛ) 白色
BK (ЧОРНИЙ) 黑色PK (РОЖЕВИЙ) 粉红色
LG (СВІТЛО-ЗЕЛЕНИЙ) 若草 LB (СВІТЛО-СИНИЙ) 水色
IVR(IVORY)乳白色 SLV(SILVER)银色
2.тлумачення слів англійською
AWG: АМЕРИКАНСЬКИЙ ДРОТ (美国电线标准)
UL: UNDERWEAR'S LABORATORIES INC(美国安全实验室（安规）)
КАБЕЛЬ: 电缆
ЖГУТ ДРОТОВ: 电子组合线
Провідник: 导体
ІЗОЛЯЦІЯ: 绝缘
Опір: 电阻
ЄМНІСТЬ: 电容
ЩИТ: 编组
H-POTTESTTING: 高压测试
G．W．：Вага брутто(毛重)NW: Вага нетто(净重)
AC: змінний струм(交流电) DC：ПОСТІЙНИЙ СТРУМ(直流电)
Наповнювачі: 填充物
ІМПЕДАНС: 阻抗
VW-1：垂直耐燃测试
Майлар: 麦拉
QM: КЕРІВНИК З ЯКОСТІ(品质手册)
GM: ЗАГАЛЬНЕ УПРАВЛІННЯ(经营管理程序)
MP: ПРОЦЕДУРИ УПРАВЛІННЯ(行政管理程序)
QC: КОНТРОЛЬ ЯКОСТІ (品质管理程序)
QE: ЯКІСТЬ ОБЛАДНАННЯ(检验设备管理程序)
SC: СЕРВІС КОНТРОЛЬ(业务管理程序)
ПК: КОНТРОЛЬ ВИРОБНИЦТВА(生产管理程序)
МИ: РОБОЧЕ ОБЛАДНАННЯ(生产设备管理程序)
MC: УПРАВЛІННЯ МАТЕРІАЛОМ(物料管理程序)
ET: ІНЖЕНЕРНО-ТЕХНІЧНИЙ (技术资料管理程序)
PQP: ПЛАН ЯКОСТІ ПРОДУКЦІЇ(产品品质规划)
PPA: АНАліз виробничих процедур(产品制程分析)
QCA: ДОСТУП КОНТРОЛЮ ЯКОСТІ(产品品质管理工程分析)
SOP: СТАНДАРТНІ ПІДСУМКИ ОПЕРАЦІЇ(作业指导书)
SIP: СТАНДАРТНІ ПЕРЕВІРКИ(检验标准)
WEM: ІНСТРУКЦІЯ З РОБОЧОГО ОБЛАДНАННЯ(机器操作标准)
QEM: ПРОЦЕДУРИ ЯКОСТІ(品质程序)
ПРОДУКЦІЯ: 产品 ПРОЦЕС:过程 ПРОЦЕДУРА:程序 ЯКІСТЬ:质量
ПОЛІТИКА ЯКОСТІ: 质量方针 ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ ЯКОСТІ: 质量保证
СИСТЕМА ЯКОСТІ: 质量体系 УПРАВЛІННЯ ЯКОСТІ ：质量管理
КОНТРОЛЬ ЯКОСТІ: 质量控制 ПЛАН ЯКОСТІ: 质量计划
Розділ 2----------------------------------------Знання про припой
1. Визначення
Спосіб з'єднання сировини з матеріалами з нижчою температурою плавлення, ніж сировина, називається зварюванням.
Загальна зварювальна сировина - олово. Хімічний акронім для олова
Символом є Sn. Це один із способів підключення дроту до PIN-коду роз'єму.
Олово Handa, яке ми зазвичай використовуємо, за зовнішнім виглядом можна розділити на дріт для пайки та паяний стержень.
Як правило, у припою є п’ять інших металів: мідь, кадмій, срібло, сурма та золото.
Властивості міді, кадмію, срібла, сурми, золота:
(1) Мідь – зменшує пошкодження наконечника;
(2) Кадмій - знижує температуру пайки;
(3) Срібло - покращує змочуваність припою;
(4) сурма - підвищення твердості припою;
(5) уникнення забруднення металом золота в припої. Зазвичай використовується припій із сплаву олова та свинцю (Sn-Pb). Якщо використовується сплав Sn-Pb з співвідношенням 61,9%-38,1%,
При досягненні температури плавлення олова рідина швидко стане твердою і не в’язкою.
2.Принцип
Розплавлене олово прикріплюють до чистої металевої поверхні. У цей час жерсть і зварюваний об’єкт утворюють металеву сполуку для з’єднання один з одним.
Коротше кажучи, припій використовує олово як середовище для поєднання двох металів A і B шляхом нагрівання, і новий композитний метал утворюється з розплавленого олова і поверхні припою.
3.Способи зварювання
Ⅰ.Матеріал: олово (паяний дріт, припой), флюс
Температура плавлення олова становить 183,3ºC, його спекають при кімнатній або низькій температурі.
З’єднання, спаяні оловом, мають найвищу міцність з’єднання і найвищу щільність з’єднання.
Видами флюсу є: кислотний флюс, органічний флюс, каніфольний флюс.
Функція флюсу: видаляє підкислену плівку та сторонні речовини на металевій поверхні основного металу, запобігає підкислення поверхні металу при високій температурі,
зменшити поверхневий натяг зварюваного тіла та допомогти зварюваному корпусу та материнському корпусу зварюватися.
Роль підготовки припою: зручна експлуатація, короткий час роботи, гарне завершення та повне зварювання.
Ⅱ.Інструменти: електропаяльник, жерстяна піч
Вимоги до потужності електричного паяльника та паяльної печі узгоджуються з об'єктом, що зварюється.
Загалом, температура жала паяльника пов’язана з типом і потужністю електричної печі.
Якщо температура занадто мала, її неможливо досягти, а якщо температура занадто велика, спаяне тіло згорить.
Як правило, температура необхідна для пайки, електропаяльник: 320-360ºC, жерстяна піч: 260-280ºC.
Температура паяльника, зазначена нашою компанією, становить 340±50ºC, а температура жерстяної печі 270±50ºC.
Для вимірювання температури жала паяльника зазвичай використовують електричний термометр для її вимірювання.
Якщо він раніше не використовувався, під час перевірки температури паяльника підключіть штекер паяльника до джерела живлення принаймні за 5 хвилин до цього.
Ⅲ. Переваги паяльника
1. Температура швидко стабілізується
2. Високий термічний ККД
3. Можна використовувати постійно
4. Легкий і простий у використанні
5. Заміна деталей і легкий ремонт
6. Міцна конструкція і довгий термін служби
Ⅳ.метод зварювання
1. Одночасно покласти на виріб олово і паяльник.
2. Після нагрівання паяльником, коли паяльник досягає температури паяння, олово починає плавитися і з'єднувати з'єднання.
3. Для підвищення термічної ефективності жала паяльника використовуйте жало паяльника з максимально великою площею.
4. Коли площа з’єднання відносно велика, для того, щоб розповсюдити припій, пересувайте жало паяльника в будь-який момент.
5. Не тисніть сильно кінчиком паяльника на виріб, щоб максимально підвищити температуру з’єднання.
6. Кількість олова відповідна.
Ⅴ.Заходи безпеки при паянні олова
1. Весь припій повинен бути повністю розплавлений.
2. Паяльник повинен намагатися уникати занадто високої або занадто низької температури, щоб поверхня не була гладкою і нерівною.
3. Правильно і адекватно нанесіть припій на з'єднання.
4. Припій покриває всі відкриті мідні провідники.
5. При додаванні припою уникайте псування, пошкодження або ослаблення виробу, а також не пошкоджуйте ізолятор.
6. Не контактуйте безпосередньо з каніфоллю, щоб вона відлетіла.
7. Використовуйте вказаний каніфольний флюс.
8. Ошлак припою не можна класти на стіл, на землю або в машину.
9. Корозійну каніфоль слід ретельно промити після використання.
10. Некорозійна каніфоль також в порядку, якщо вона впливає на механізм виробу, її потрібно промити.
11. Не рухайте припій, поки він не затвердіє, інакше він впаде, якщо рухатиметься.
12. Розсипаний припій може викликати опіки та сліпоту очей, тому під час роботи не допускайте різких рухів.
4.визначення стану зварювання
Ⅰ. Хороший стан зварювання:
Поверхня гладка, олов'яний наконечник повний, однорідний, гладкий і блискучий.
2. Поганий стан зварювання:
Коли температура жерстяної печі нижче 220ºC, частина попередньої пайки буде значно тьмяною, а коли температура жерстяної печі буде вище 320ºC, ізоляція згорить.
A. Коли температура паяльника перевищує 390ºC, виникнуть наступні небажані явища:
а. Олово важко розплавити до зварюваного матеріалу;
б. Олово перетікає до інших частин, які не підлягають паянню;
c. Флюс на поверхні металевого основного матеріалу випаровується і флюс втрачає свою дію;
d. Накопичення сторонніх речовин на поверхні паяного з’єднання впливає на провідність;
e. Роз'їдає жало паяльника і скорочує термін служби.
B. Коли температура паяльника нижче 290ºC, виникнуть наступні небажані явища:
а. Флюс втратив свою дію і поверхня спаяних з’єднань матова;
б. Помилкова пайка, олов'яна точка стає стільниковою.
3. Погане зварювання:
A. Паяні з'єднання є точковими дірками
Причина: Недостатня температура жала паяльника, і поверхня зварювального тіла закислена.
Результат: міцність зварювання недостатня, зварений корпус легко відвалюється, а контакт поганий при проведенні електрики.
B. Олов'яний вістря занадто великий і має горбки
Причина: коли жерсть не повністю застигла, зварений корпус рухається. Гальванічний шар на поверхні зварюваного тіла викликає фізичну реакцію, а жало паяльника
Температура занадто висока або низька, а кількість олова занадто велика.
Результат: точка зварювання недостатньо міцна, і зварений корпус легко відокремлюється, коротке замикання або поганий контакт при проведенні електрики.
C. Олово тече до деталей, які не підлягають паянню
Причина: температура жала паяльника занадто висока, а час пайки занадто довгий.
Результат: обрив ланцюга, коротке замикання, стійка напруга або погана ізоляція при проведенні.
D. Кількість олова в паяному з’єднанні недостатньо, олов’яна точка невелика
Причина: Поверхня зварюваного корпусу нечиста, флюс нанесено недостатньо, робота під час пайки погана.
Результат: збільшується опір провідника паяного з'єднання, недостатня міцність зварювання, поганий контакт при проведенні електрики.
E. Кількість олова в паяному з’єднанні забагато, пляма олова велике
Причини: погана експлуатація, погані базові знання, недостатня температура електричного паяльника.
Результати: хибна пайка, обрив ланцюга, коротке замикання або поганий опір напруги, тьмяні плями олова, які важко знайти при візуальному огляді.
F. Ізоляція загортається в жерстяний вістря
Причина: занадто велика кількість олова, занадто великий діапазон потоку олова, недостатній розмір зачистки дроту.
Результат: сила зчеплення паяного з'єднання низька, а витримка напруги або ізоляція погана при проведенні електрики.
Г. Кінчик жили дроту нахилений
Причина: погана зачистка дроту, поганий підготовчий припой.
Результат: коротке замикання або погана витримувана напруга при проведенні.
H. Ізоляційна обшивка занадто довга від місця зварювання, що призведе до спалення ізоляційної оболонки та зварного корпусу
Причини: поганий розмір зачистки дроту, погана підготовча пайка, погана робота пайки, надмірна температура жала паяльника та тривалий час пайки.
І. Розсіювання флюсу та олова
Причина: некваліфіковані навички роботи, необережна експлуатація.
Результат: погана ізоляція під час провідності призведе до корозії провідника та роз'єднання.
Примітка: вищезгаданий вміст стосується свинцевого припою. Зараз наша компанія перейшла на безсвинцевий припій. Температура паяльника 440±10ºC,
Температура жерстяної печі 320±10ºC.
Розділ 3 ----------------------------------------Обтиск клем
1. Три елементи терміналу
Зв'язок між проводом А і клемою; взаємозв'язок між клемою B і роз'ємом; зв'язок між терміналами C і відповідними терміналами.
На кінці джгута є клеми або роз'єми. Призначення HARNESS – підключення електрики. Якщо є дефект у трьох елементах клеми, електрика не може протікати нормально.
A. Зв'язок між проводами та клемами:
(1) чи відповідає розмір дроту відповідному розміру клеми;
(2) чи відповідає розмір дуги жили дроту розміру зачистки дроту;
(3) Чи пошкоджений або від'єднаний зачищений сердечник. Якщо сталося відключення, дотримуйтесь інструкцій монітора;
(4) Якщо висота провідника знаходиться в межах допуску вказаного значення під час обжимання клеми для обтиску машини, спробуйте обтиснути в середині вказаного значення;
(5) чи відкритий провід передньої жили;
(6) Чи розташовується горловина дзвінка з обох боків, якщо з одного боку, то має бути з ізоляційної сторони;
(7) Коли покриття та жила дроти відкриті, центр дуги жили та ізоляційна дуга повинні бути покриті; якщо розмір зачистки нормальний, покриття
Накладання, занадто багато жили та недостатня кількість жили є поганими методами роботи;
(8) Дуга жили дроту та ізоляційна дуга не повинні бути деформовані.
B. Зв'язок між терміналом і роз'ємом:
(1) чи деформований гачок;
(2) Занадто довгий провід жили: якщо провід сердечника занадто довгий, термінал не може дістатися до гачка роз’єму, особливо до проводів 2SQ і 3SQ.
(3) Зверніть увагу на ширину роз'єму PIN-коду та розмір ізоляційної частини клеми, а також зверніть особливу увагу при обтиску за допомогою нерегулярної форми для обтиску;
(4) Деформація автоматичного стабілізатора: якщо він деформований, він не буде вставлений в отвір роз'єму і не може бути зачеплений з роз'ємом.
C. Зв'язок між терміналами та відповідними терміналами:
(1) Деформація клемної частини фітинга: чи є розкриття S- і W-подібних чутливих стрижнів нормальним,
S-подібний має 0,8 і 0,6. Зверніть особливу увагу на те, що L-подібний еквівалент датчика вставлений окремо, і ви повинні переконатися, що це звичайний продукт
(2) Перевірте, чи є відрізана смуга (передній кінець клеми) занадто довгою чи надто короткою, і чи є якась деформація;
(3) Термінал зігнутий і деформований, а центр відхилений, коли вставляється з'єднувач, через що відповідний термінал не підходить,
або багаторівневий роз’єм влаштований неправильно, що спричиняє натискання відповідної клеми та випадання замка.
2.Обтиск клем
Ⅰ.Визначення
Обжим - це техніка для стиснення та зміщення металу в заданих межах та підключення проводів до PIN-коду.
Таке з’єднання може отримати кращу механічну міцність і електричне з’єднання. Він може витримувати більш суворі умови.
Вважається, що правильне з’єднання з обтиском краще зварювання. Опресовування необхідно використовувати, особливо у великих поточних випадках.
При обтискуванні необхідно використовувати спеціальні обтискні щипці та автоматичні та напівавтоматичні обтискні машини. Слід зазначити, що обтискне з’єднання є постійним і може використовуватися лише один раз.
Ⅱ. Конструкція обтискного контакту
(1) Інтенсивне обтискання: стисніть всі провідники до середньої частини.
(2) Дисперсійне стиснення: розсійте провідники і надайте певну форму втрати тиску провідника всередині дротяного порту.
Натискання:
Ⅲ.Несприятливі явища, викликані поганим станом пресування
(1) Пластикова інкапсуляція—— Через ізоляційну частину в порту під час пресування необхідний надмірний тиск, що призводить до розриву частини покриття провідника.
(2) На задньому кінці клеми немає розтрубного отвору – надмірна сила спричиняє розрив провідника (функція розтрубного отвору: він діє як буфер, так що провідник поступово напружується).
(3) Недостатнє вставлення дроту – призведе до від’єднання дроту (недостатня міцність обтиску, і існує небезпека нестабільного електричного з’єднання).
(4) Летить мідний дріт викликає коротке замикання.
(5) Відступ ізоляції – клепальна частина ізолятора не має достатнього контакту з проводом, і існує ризик відриву.
(6) Клема зігнута та деформована – роз’єм не можна вставити, клема пошкоджена та не відповідає з’єднанню.
3.Запобіжні заходи при пресуванні
Ⅰ.Загальні запобіжні заходи при пресуванні
(1) Використовуйте призначені дроти та відповідні клеми;
(2) Підтвердьте довжину термінального порту, яка пов'язана з оголеним проводом дроту;
(3) Довжина оголеного дроту має забезпечити наступні розміри (довжина оголеного дроту вказується відповідно до кожної клеми,
оскільки обробка оголеного дроту пов’язана з операцією обтиску та якістю обтиску, її не можна ігнорувати: 80% якості обтиску визначається якістю оголеного дроту);
а. Гола клема для обтиску у формі таблетки: жила дроту переднього кінця відкрита на 0,5~1,5 мм, а розмір отвору для зачистки дроту до отвору клеми становить 0~1 мм;
б. Клема у формі дробу з ізоляційною втулкою: жила переднього кінця оголена на 0,5~1,5 мм, і не повинно бути зазору між ізоляційною трубкою та проводом;
c. Безперервна клема: жила на передньому кінці відкрита на 0,5 ~ 1,5 мм, між обтискною частиною провідника та частиною обтиску ізолятора, розмір відкритої жили дорівнює розміру відкритої ізоляції;
(1) Використовуйте відповідний інструмент для обжимання;
(2) Для підтвердження діаметра інструменту для зачистки;
(3) Перевірте перевірку та гарантію на інструмент для обжимання та інструмент для очищення.
Ⅱ. Елементи підтвердження, які потрібно підтвердити перед натисканням операції
(1) Переконайтеся, що номер моделі картки правильний;
(2) Переконайтеся, що специфікації та моделі терміналів правильні;
(3) Переконайтеся, що номер дроту, модель специфікації, колір та розмір дроту правильні.
Ⅲ. Елементи, які потрібно підтвердити після натискання
(1) Переконайтеся, що термінал I/H, C/H знаходиться в діапазоні специфікації;
(2) Підтвердьте, чи обжимний стан терміналу хороший;
(3) Переконайтеся, що специфікації та моделі терміналів правильні;
(4) Переконайтеся, що номер дроту, специфікація, модель, колір та розмір дроту правильні.
Розділ 4 ----------------------------- Випробувальне обладнання
Ⅰ. Важливість вимірювання
передумова перевірки та експерименту, основа контролю процесу та засоби зниження споживання.
Ⅱ.Основна концепція системи вимірювання
1. Похибка вимірювання: різниця між результатом вимірювання та вимірюваною величиною (значенням).
Помилка поділяється на випадкову і систематичну помилку. Випадкові похибки не можна компенсувати корекцією, але їх можна зменшити за допомогою кількох вимірювань. Системну помилку можна компенсувати виправленням.
2. Невизначеність вимірювання: вказує на можливий числовий діапазон справжнього значення вимірюваної величини (значення).
Похибка вимірювання вказує на дисперсію вимірюваного значення і пов’язана з розумінням людей&№39;виміряного значення. Це інтервал, отриманий шляхом аналізу та оцінки.
Похибка вимірювання вказує на відмінність результату вимірювання від справжнього значення. Вона існує об’єктивно, але люди не можуть її точно зрозуміти.
Ⅲ. Зазвичай використовуються інструменти для перевірки довжини: сталева лінійка, сталева стрічка, штангенциркуль, мікрометр.
Ⅳ. Зазвичай використовуються одиниці розміру: метр (M), сантиметр (CM), міліметр (MM), шовк (1% мм), мікрон (μ) (1‰ мм)
Ⅴ. П’ять факторів, які впливають на результати вимірювань: люди, обладнання, теорія, індикація та навколишнє середовище.
1.Сталева лінійка
Ⅰ.Сталева лінійка:
Найкраща сталева лінійка має точність 0,05 мм, а діапазон довжини становить 0~150 мм, 0~300 мм, 0~1000 мм тощо. Дуже ефективний у випадках, коли точність не потрібна.
Загальний діапазон похибок становить не менше ±0,5%. Квадратний край сталевої лінійки є нульовою лінією.
Ⅱ.Сталева рулетка:
Сталеві стрічки зазвичай мають плоский гачок для зручного вимірювання. Але зверніть увагу на те, чи потрібно вимірювати внутрішній розмір чи зовнішній, похибка, викликана товщиною плоского гачка, повинна бути компенсована.
Загальний діапазон похибки становить не менше ±0,01%.
2. Мікрометр
Ⅰ.Основні поняття:
Мікрометр є найбільш типовим вимірювальним інструментом. Це вимірювальний інструмент, який використовує принцип обертання гвинтової пари, щоб перетворити обертальний рух на лінійний. В основному використовується для вимірювання різних зовнішніх розмірів.
Градуювання звичайного мікрометра становить не 0,001 мм, а насправді 0,01 мм. Тільки значення градуювання мікрометра мікрометра становить 0,001 мм.
Переміщення мікрометричного гвинта мікрометра зазвичай становить 25 мм, тому його діапазон вимірювання становить: 0~25 мм 25~50 мм 50~75 мм 75~100 мм
Діапазон вимірювання мікрометра, який використовується нашою компанією, становить 0~25 мм
При вимірюванні за допомогою мікрометра мікрометрову трубку можна використовувати для грубого регулювання понад 5 мм. При вимірюванні мікрометром легкий звуковий сигнал становить 1N; для обнулення та тестування слід подати три звукові сигнали.
Наша компанія має два типи мікрометрів, загострені та плоскі. Загострений мікрометр в основному використовується для вимірювання висоти терміналу; плоский мікрометр в основному використовується для вимірювання зовнішнього діаметра твердих предметів.
Ⅱ.Назви компонентів мікрометра:
рамка лінійки (дугова рама), вимірювальне ковадло, мікрометрічний гвинт, стопорний пристрій, нерухома втулка, мікрометрова трубка, прилад для вимірювання сили, теплоізоляційний пристрій.
Ⅲ.Вимоги
Вимоги до зовнішнього вигляду:
(1) Вимірювальний стрижень мікрометра не повинен бути забитим, корозійним, намагніченим або іншими дефектами, а лінія градуювання повинна бути чіткою та рівномірною;
(2) Мікрометр має бути позначений значенням градуювання, діапазоном вимірювання, назвою виробника (заводським стандартом) та заводським номером;
(3) Мікрометр при використанні та після ремонту не повинен мати дефектів зовнішнього вигляду, які впливають на точність використання;
(4) Не повинно бути дефіциту деталей.
Вимоги до кожного компонента:
(1) Обертання циліндра мікрометра та рух мікрометричного гвинта повинні бути стабільними без заїдання;
(2) Регулювання або завантаження та розвантаження регульованого або змінного вимірювального ковадла має бути плавним, функція має бути надійною, а функція блокування має бути практичною та ефективною;
(3) Для мікрометра з циферблатом рух стрілки повинен бути гнучким і не заклинювати;
(4) Коли пристрій для вимірювання сили тричі злегка поверніть, звук повинен бути чистим і чітким;
(5) При поверненні до нуля дві нульові точки повинні відповідати, інакше вони не можуть бути використані та потребують ремонту.
Ⅳ. Функції кнопки та інструкції на дисплеї:
(1) Кнопка HOLD: утримуйте відображене значення. Коли відображуване значення підтримується, на екрані відображатиметься"P". Щоб скасувати, натисніть кнопку HOLD.
(2) Кнопка ZERO/ABS: Натисніть цю кнопку, щоб відобразити налаштування нуля, відобразити та підтримувати розмір до контрольної точки.
(3) Кнопка ORIGIN: клавіша налаштування нуля. Якщо ви випадково натиснете цю кнопку, натисніть кнопку ZERO/ABS, щоб відновити попередній стан.
(4) Низька напруга акумулятора, негайно замініть батарею.
Ⅴ. Етапи операції:
(1) Увімкніть перемикач живлення"ON" і поверніть пристрій для вимірювання сили за годинниковою стрілкою, щоб мікрометричний гвинт і вимірювальне ковадло просто торкалися.
(2) Обережно поверніть пристрій для вимірювання сили три рази за годинниковою стрілкою (тобто почуйте три клацання).
(3) Натисніть клавішу нуля, щоб скинути цифровий дисплей на нуль, і поверніть пристрій для вимірювання сили проти годинникової стрілки, щоб встановити мікрометричний гвинт і вимірювальне ковадло на належній відстані.
(4) Помістіть випробувальний об’єкт між ковадлом мікрометра та мікрометричним гвинтом.
(5) Поверніть пристрій для вимірювання сили за годинниковою стрілкою так, щоб гвинт мікрометра торкнувся вимірюваного об’єкта, а потім поверніть пристрій для вимірювання сили за годинниковою стрілкою три рази (тобто почуйте три клацання), щоб прочитати значення випробування.
При вимірюванні висоти клеми мікрометром слід виміряти центральне положення заклепаної частини клемного провідника та ізолятора.
Перед вимірюванням підтвердіть нульову точку мікрометра. Під час скидання на нуль гвинт мікрометра не повинен обертатися надмірно, інакше правильне значення неможливо виміряти.
Крім того, мікрометричний гвинт можна легко пошкодити.
Розділ 5 ----------------------------------------- Знання дроту
1.Професійні фрази англійською мовою
1. Значення дроту:
Широкий зміст: загальний термін для оголених проводів, ізольованих проводів, проводів, кабелів і гнучких проводів, які використовуються для проведення електрики.
Вузький зміст: відноситься до ізольованих проводів круглої і плоскої форми.
2. Площа поперечного перерізу:
Розмір площі поперечного перерізу провідника &, який називається специфікацією розміру, виражений в мм² SQ; якщо є провід, який не знає своїх специфікацій, ми можемо виміряти його самостійно,
спочатку виміряйте зовнішній діаметр мідного дроту, а потім використовуйте площу. Формула розрахунку знаходить площу поперечного перерізу провідника,
а потім множить його на кількість загальних провідників, щоб отримати площу поперечного перерізу провідника. Формула розрахунку: S=π(d/2)²*n;
Серед них: d – діаметр окремого провідника, n – кількість провідників
3. Провідник:
Частина, через яку може протікати струм, зазвичай мідь і алюміній; мідний дріт зазвичай має чисту мідь, луджену мідь, колір голої міді - золотисто-жовтий, а колір луженої міді - сріблясто-білий.
4. Однопровідний:
Провід, що складається з одного провідника.
5. Ізолятор:
Захисний шар, встановлений на провіднику, щоб витримувати електрику та запобігати витоку струму.
Типи ізоляторів зазвичай включають: ПВХ, ПЕ, ПП тощо.
| ПВХ | Нелегко спалити. У процесі горіння гаситься джерело вогню, а також ПВХ. |
| PE | Легко горить, при горінні відчувається запах свічки, джерело вогню згашене, і воно може продовжувати горіти |
| ПП | Легко горіти, вогняні намистини падають при горінні, джерело вогню гасне, і воно може продовжувати горіти |
Провід жили:Усередині оболонки кабелю провідник покритий ізолятором, який утворює кожен провід кабелю.
Зовнішнє покриття:Шар шкіри, покритий жилковим дротом або кількома жилами для захисту.
Багатожильний дріт:Провід, що складається з кількох мідних проводів, скручених разом без ізолятора.
Багатожильний дріт:Провід, що складається з кількох проводів із ізоляторами, скрученими разом.
Композитний дріт:кабель, що складається з двох або більше різних жил.
Багатожильний дріт має S-крутку (за годинниковою стрілкою), Z-крутку (проти годинникової стрілки)
Відстань скручування:відстань d, яку пройшов будь-який дріт у скрученому дроті.
На наступному малюнку представлена принципова схема скручування жили:
Він складається з двох пар дротів, скручених, позначених P; корінь позначається C.
Наприклад: 34P означає 34 пари кручених проводів; 34C означає 34 жили.
Розміщення:
Щоб запобігти потраплянню зовнішніх шумових сигналів у провідник, щоб провідник міг краще передавати струм і сигнал,
на зовнішній стороні провідника використовується шар плетеного захисного шару з тонкого мідного дроту або металу.
Розрізняють сітчасті та прямо намотані спіралі.
Функції цих двох груп однакові, в основному протистоять зовнішньому втручанню; Відмінність полягає в тому, що зовнішній діаметр горизонтально намотаного дроту відносно тонкий.
Кабель кручена пара:
Він складається з двох пар жили з однаковими характеристиками ізоляції та однаковими характеристиками провідників;
Переваги: зменшують ступінь перешкод, чим більше щільність, тим менший ступінь перешкод.
Помістіть одну або кілька пар кручених проводів в ізоляційну втулку, щоб утворити кручений кабель.
Кабель зв'язку: кабель, що використовується для передачі телефонних, даних і сигналів зображення.
Коаксіальний кабель:
Більш досконалий комунікаційний кабель, що використовується для передачі більш досконалих даних.
Повний тип:
Щоб зробити багатожильний кабель більш круглим, зазор між кожною жилою заповнюється ПВХ. Такий дріт називається повнотипним.
проміжний тип:
Проміжок між кожною жилою дроту не ПВХ, а заповнений бавовною, папером, джутовим волокном тощо. Такі дроти називаються проміжними.
Іммітанс:
Опір тіла — це опір провідника, який свідчить про те, що провідник не може краще проводити струм.
Опір ізоляції:
Ізолятори можуть краще протистояти витоку струму.
Витримую напругу:
Перевірте, чи витримують ізолятор і зовнішня оболонка провідника певну напругу.
Безперервність:
Виміряйте, чи підключений провідник, чи є роз’єднання тощо.
Займистість:
Виміряйте, чи може ізолятор горіти і наскільки легко він горить.
FT1 - це канадський тест вертикального горіння CSA, а VW-1 - американський тест вертикального горіння UL.
