Середовище використання міцних роз'ємів включає в себе:
✷Не можна протистояти воді, пилу або агресивним речовинам та іншим забруднювачам
✷ Від 50°C до 150°C
✷ різниця в преси
✷, хімічна стійкість, ударостійкість або ударостійкість
✷Підготовка часу
✷ Витримує хімічну та радіаційну стерилізацію
Основними рушійними факторами для проектування міцних роз'ємів є необхідність підключення і передачі високошвидкісних сигналів передачі даних, менший розмір і більш легка вага. Вес Морган, директор з управління проектами ITT Cannon, сказав: «Ці проблеми можна зустрінути новою технологією покриття та вдосконаленими варіантами зчеплення, забезпечуючи безпечний зв'язок між двома роз'ємами, менший компактний дизайн та рівень ущільнення тощо».
Надійні роз'єми зазвичай виготовляються з нікелевої латуні. Однак багато застосувань вимагають алюмінію і нержавіючої сталі, і навіть композитних пластмас. Нікельні / хромовані латунні роз'єми мають високу зносостійкість і забезпечують більш тривалий термін служби, ніж багато інших матеріалів. Якщо вага є проблемою, алюміній, як правило, хороший вибір матеріалу. Покриття на основі цинку на основі нікелю може забезпечити більш високу провідність і стабільність сигналу. Серед РАДІОчастотних виробів, латунь, нержавіюча сталь і берілій мідь є загальними матеріалами для багатьох виробів. Для менш багаторазових або одноразових застосувань пластик може бути хорошим вибором, але може вимагати комплексного тестування для підтвердження довговічності.
Оптимізовані роз'єми мініатюрних серій TTT Cannon MDM і MDV використовуються для передачі даних і сигналів, економії простору і ваги, в вимогливих додатках, таких як космічні апарати, оборонні системи і обладнання для розвідки нафти. Дана серія роз'ємів довговічна, герметично і вологостійка.
Герметизація може бути однією з найбільш критичних частин виготовлення надійних роз'ємів. Коли ущільнення використовується для запобігання забрудненню навколишнього середовища, інтерфейсне ущільнення може захистити зв'язок між двома роз'ємами і тримати шкідливі частинки подалі від зони з'єднання. Cianciolo сказав: "Герметиювання панелі установки, герметивування захисної контактної зони, герметиювання кабелю тощо. Використовується для захисту продуктивності з'єднувача."
До ущільнювальні матеріали відносяться Вітон, фторопольний з низькою проникністю і відмінною хімічною стійкістю. Щоб запобігти витоку газу, загальні матеріали ущільнення роз'єму - скляні, керамічні або епоксидні.
Легкий і мініатюрний
Ринок потребує менш надійних роз'ємів для забезпечення бездротових з'єднань для невеликих портативних пристроїв. Довговічність роз'єму також покращується, і може досягти сервісного циклу в 10000 і більше.
Комер сказав: "З початку з'єднання 5G більше пристроїв будуть підключені до хмари. Багато з них потрібно буде використовувати в суворих умовах, а деякі середовища застосування, можливо, ще не стикалися. Тому критичні сигнали вимагають більш сильного захисту EMI».
Мохен сказав: "Оскільки швидкість передачі сигналу і частоти продовжують зростати, можливість перешкод або перехресних даних також зростає, що призводить до витоку даних, неточного інтелекту і можливої втрати життя".
Мініатюризація - це, мабуть, один з найпотужніших дизайнерських трендів. Для розробки одного роз'єму сьогодні може знадобитися від двох до трьох роз'ємів, щоб забезпечити ту ж функцію рік тому. Хоча мініатюрний роз'єм є хорошою формою упаковки, Cianciolo попереджає, що тільки кілька конструкцій можуть передавати потужність і сигнали одночасно. Він вважає: «Якщо розмір штифта занадто малий, він не може задовольнити необхідну потужність, або сигнал більш сприйнятливий до перешкод. Оскільки пакет роз'ємів стає все менше і менше, напруга переноситься стає все менше і менше ".
При розгляді впливу кабельних збірок і вимог до швидкості передачі даних і мініатюризації вибір роз'ємів може ускладнитися. Відповідні фактори і вимоги до міцності, які підтримують повні функції роз'єму, дуже важливі, і користувальницькі роз'єми можуть відповідати цим вимогам. Cianciolo зазначив, що, хоча налаштування можливе, нові роз'єми або коригування існуючих продуктів зазвичай подовжує час підготовки. Однак, з яскравого боку, ви можете отримати більше інженерної експертизи від досвідченої компанії-роз'єму, що скоротить ваш час навчання.
Правильно розроблений роз'єм дасть задовільні результати для ринку і підприємств.
